一
什麽是？
戰略Strategy這個(ge) 詞，最初的起源是來自於(yu) 軍(jun) 事活動，指的是戰場上的將軍(jun) 們(men) 如何使用有限的資源，來獲取戰爭(zheng) 中的勝利。戰略這個(ge) 詞語，自帶著一種高大上的光環，比如“一帶一路”倡議是我國的國家級別戰略。
什麽(me) 是供應鏈戰略？
根據美國權威供應鏈管理組織ASCM的解釋，供應鏈戰略是指在企業(ye) 發展的過程中，供應鏈如何來實現企業(ye) 業(ye) 務和組織目標的一種戰略。
如何來理解這句話？我個(ge) 人的解讀是供應鏈的戰略必須與(yu) 企業(ye) 發展的戰略保持一致，不能背道而馳。
比如蘋果公司，作為(wei) 世界上最著名的電子產(chan) 品設計製造廠商，蘋果公司的經營戰略非常注重於(yu) 產(chan) 品的創新性，iphoness係列每隔半年就要推出一款新品，因此蘋果公司的供應鏈戰略也必須非常地敏捷，產(chan) 品迭代的速度要足夠快，這樣才能跟得上企業(ye) 發展的步伐。
蘋果公司供應鏈戰略就是反應型Responsiveness，產(chan) 品具有很強的創新性。
與(yu) 之相對應的供應鏈戰略是注重效率型Efficiency，其主要產(chan) 品是生活日用消費品，也被稱為(wei) 功能型產(chan) 品，比如嬰兒(er) 尿片、紙巾和洗手液。
不管是反應型、效率型或是其他供應鏈戰略，想要獲得成功，就要注意以下3個(ge) 關(guan) 鍵因素，3個(ge) 著名的V，分別是Visibility可視化，Velocity速度和Variability變化性。
供應鏈戰略成功的關(guan) 鍵就在於(yu) 增加供應鏈的可視化和速度，並同時降低變化性。
二
Visibility可視性
可視性強調的是信息的可視。這些信息可能存在於(yu) 生產(chan) 製造的現場，或是在供應鏈管理中的某個(ge) 流程。
生產(chan) 車間每天製造出了多少合格的產(chan) 品，物料消耗使用的情況，生產(chan) 設備的負荷情況等，這些都是生產(chan) 製造過程中的信息。
中也有很多信息，比如客戶的銷售訂單和需求預測，供應商的產(chan) 能情況和訂單交付等。
提高供應鏈可視性，可以為(wei) 供應鏈上下遊的夥(huo) 伴們(men) 帶來更及時的信息更新，能夠察覺出整個(ge) 鏈條中任何的異常情況，比如客戶訂單突然增加，需要快速安排生產(chan) 滿足需求。
最新的信息科技為(wei) 可視性提供了技術上的支持。當消費者在超市裏購買(mai) 了食品飲料，通過掃碼付款後，這筆單子的銷售信息就同步傳(chuan) 輸到了超市的信息係統，觸發了補貨的需求。
超市的總倉(cang) 收到這個(ge) 信號以後，就會(hui) 安排相應的補貨。在製造業(ye) 裏可視化應用也很廣泛，把實時變化的數據轉換為(wei) 可視的信息或儀(yi) 表盤，可以展示出當前產(chan) 能分配情況、關(guan) 鍵物料供應能力、庫存與(yu) 預算之間差距、運輸成本分析等等。
這些可視的信息，能夠為(wei) 管理者帶來決(jue) 策的依據，在不同的商業(ye) 場景Scenario中，快速地進行What-if分析，提高決(jue) 策速度。
有了強大的可視性以後，企業(ye) 的信息流傳(chuan) 速度就可以大幅提高，並同時帶動起了第二個(ge) V，Velocity。
三
Velocity速度
在供應鏈管理中有著名的四個(ge) 流，分別是資金流、實物流、信息流和逆向流。
這些Flow都是要越快越好，比如資金流轉得快，可以提高資金的利用率，為(wei) 企業(ye) 帶來更多的利潤，為(wei) 股東(dong) 帶來更高的投資回報率，實物流和信息流可以提高訂單交付履行速度。
加速逆向流（包括退貨和產(chan) 品返修）可能為(wei) 企業(ye) 減少運營成本，提高客戶滿意度。不同的Flow，需要采用不同的策略來提高速度。
1.實物流
生產(chan) 使用的物料，銷售給客戶的產(chan) 品，都需要從(cong) A點運輸到B點，完成物理上的轉移，實現價(jia) 值的傳(chuan) 遞。
速度的提升，是符合任何一種供應鏈戰略目標，當然我們(men) 要留意一點，那就是提高速度，可能會(hui) 產(chan) 生更多的成本，就像是把汽車全速前進，把油門踩到底會(hui) 增加耗油量是一樣的道理。
速度與(yu) 成本，這是一個(ge) 需要權衡取舍的問題。
想要提高運輸速度，就要使用更快捷的運輸方式，在國際物流中，速度較慢的方式是海運，速度最快的方式是空運，但是後者的成本是前者的數倍，一般的功能型商品是不會(hui) 用空運的，隻有創新型商品，比如手機才會(hui) 用到昂貴的空運。
在這兩(liang) 種運輸模式之間，還有其他選擇方案，比如中歐之間還有鐵路和卡車兩(liang) 種選擇，它們(men) 的時效性比海運強，但是成本要低於(yu) 空運，這幾種方案為(wei) 客戶提供了多種選擇，在有限預算範圍內(nei) 采用最快捷的運輸方案，完成實物的流動。
2.信息流
信息本身是無形的，它的流動是依靠各種信息軟件來實現。在離散型製造業(ye) 裏，產(chan) 品需要通過多個(ge) 加工過程，才能最終完成裝配，成為(wei) 可以出售的產(chan) 品。
在很多製造企業(ye) 裏，在製品Work-in-Process在車間裏流轉的時候，需要使用流程跟蹤卡來記錄產(chan) 品的狀態，該批次需要進行什麽(me) 樣的加工，數量是多少，合格品有多少等等。
手工記錄的跟蹤卡難以實時統計出生產(chan) 的情況，可能要等到隔天由車間統計員完成所有生產(chan) 情況的匯總，然後才能知道前一天生產(chan) 的數量。
如果使用了 (Manufacturing Execution System，簡稱MES)，與(yu) ERP係統打通，企業(ye) 就可以實現生產(chan) 計劃管理和過程控製，了解到實時生產(chan) 數量、設備使用情況、成品入庫和貨物出庫的數量。
更快的信息流可以減少供應鏈流程處理時間，以往客戶訂單都需要銷售人員手工匯總，然後交給生產(chan) 計劃部門進行訂單評審，最後反饋給客戶具體(ti) 的交付日期，這個(ge) 過程可能需要數天時間。
使用信息軟件ERP/CRM等係統，就可以加快整個(ge) 訂單評審流程，有希望比競爭(zheng) 對手搶先一步拿到訂單。
3.其他方式
除了以上兩(liang) 種，還有其他方式可以加快速度。在生產(chan) 製造過程中，我們(men) 要去發現讓生產(chan) 停頓的環節，或是任何無效的、不增值的活動。
在瓶頸工序前，通常會(hui) 有其他工序被迫進行排隊等待，這裏就有可以改善空間，通過把瓶頸工序產(chan) 能最大化、保障瓶頸工序的持續生產(chan) 等方法，來盡量緩解等待情況，從(cong) 而提高產(chan) 量和速度。
在供應鏈流程方麵，我們(men) 需要去找到並且打通流程之間的斷點。在新供應商審批完成以後，需要在SRM/ERP係統中創建供應商信息，否則無法與(yu) 供應商開展業(ye) 務、結算貨款。
如果負責創建供應商信息的員工因為(wei) 請假或是出差，就無法及時完成創建信息的工作。使用RPA機器人流程自動化就可以高效地完成審批後係統錄入的工作，讓供應鏈流程無縫連接，提高流程運轉速度。
四
Variability變化性
我們(men) 身處於(yu) 一個(ge) 變化的時代，世界上唯一不變的就是變化本身。話雖如此，供應鏈管理者還是要想方設法地控製住變化性。
這種控製是多方麵的，在生產(chan) 製造裏，單位時間內(nei) 的產(chan) 量應該是有一個(ge) 標準的數量，超過或低於(yu) 標準都意味著有異常情況。
經常發生超過標準產(chan) 出量，說明生產(chan) 過程中可能有某些工序沒有按照作業(ye) 指導書(shu) 操作，或是有已經改進的工藝但沒有更新標準。持續地低於(yu) 標準產(chan) 量，可能有設備或模具故障、或是非計劃內(nei) 的停機。
麵對需求與(yu) 供應的變化性，企業(ye) 通常的做法是用安全庫存來抵消影響，當客戶需求突然升高的時候，安全庫存就像是充氣墊子一樣，起到緩衝(chong) 的作用，因此也被形象地稱為(wei) Buffer。
它不僅(jin) 緩解了緊急訂單交期短的壓力，也舒緩了人們(men) 對於(yu) 缺貨的恐懼心理。
但是安全庫存的弊端也很明顯，它在大部分時間裏是閑置的，僅(jin) 在需求突破了正常的庫存水位時才能發揮作用，在閑置的那段時間裏，安全庫存都是在倉(cang) 庫裏“睡覺”，根本沒有流轉起來，不能為(wei) 企業(ye) 帶來任何的價(jia) 值。
閑置的庫存缺乏流動性，占用著企業(ye) 的運營資金，使得企業(ye) 的血液流動受阻，提高了經營風險。
因此供應鏈管理者應該想方設法提高可視性和速度，從(cong) 而把Variability控製住，使用更少的安全庫存，讓製造和供應能跟得上需求的變化。
變化性會(hui) 產(chan) 生牛鞭效應，關(guan) 於(yu) 牛鞭效應的具體(ti) 形成原因和破解方法，請參閱我另一篇文章。
以上就是我為(wei) 大家介紹的供應鏈管理中的三個(ge) 著名大V，我們(men) 需要提高可視性Visibility和速度Velocity，同時控製住變化性Variability，這套規則適用於(yu) 各種供應鏈戰略，是企業(ye) 經營獲得成功的關(guan) 鍵因素。
