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化工企業(ye) 離不開各種儀(yi) 表，儀(yi) 表在化工生產(chan) 過程中，起著對工藝參數進行檢測、顯示、記錄或控製的重要作用。 工藝生產(chan) 過程的檢測是了解和控製工業(ye) 生產(chan) 的基本手段，隻有在任何時刻都能準確地了解工藝過程的全貌，並進行控製，才能保證生產(chan) 過程順利，並以高的生產(chan) 率、小的消耗生產(chan) 出合格的產(chan) 品。但眾(zhong) 所周知儀(yi) 表技術較為(wei) 複雜，往往對初入化工企業(ye) 的技術人員頭疼。本期我們(men) 與(yu) 大家分享一些儀(yi) 表知識，希望朋友們(men) 有所收獲，成為(wei) 儀(yi) 表技術專(zhuan) 家。
一、自動化儀(yi) 表選型的一般原則
檢測儀(yi) 表（元件）及控製閥選型的一般原則如下：
1.工藝過程的條件
工藝過程的溫度、壓力、流量、粘度、腐蝕性、毒性、脈動等因素是決(jue) 定儀(yi) 表選型的主要條件，它關(guan) 係到儀(yi) 表選用的合理性、儀(yi) 表的使用壽命及車間的防火、防爆、保安等問題。
2.操作上的重要性
各檢測點的參數在操作上的重要性是儀(yi) 表的指示、記錄、積算、報警、控製、遙控等功能選定依據。一般來說，對工藝過程影響不大，但需經常監視的變量，可選指示型；對需要經常了解變化趨勢的重要變量，應選記錄式；而一些對工藝過程影響較大的，又需隨時監控的變量，應設控製；對關(guan) 係到物料衡算和動力消耗而要求計量或經濟核算的變量，宜設積算；一些可能影響生產(chan) 或安全的變量，宜設報警。
3.經濟性和統一性
儀(yi) 表的選型也決(jue) 定於(yu) 投資的規模，應在滿足工藝和自控的要求前提下，進行必要的經濟核算，取得適宜的性能／價(jia) 格比。
為(wei) 便於(yu) 儀(yi) 表的維修和管理，在選型時也要注意到儀(yi) 表的統一性。盡量選用同一係列、同一規格型號及同一生產(chan) 廠家的產(chan) 品。
4.儀(yi) 表的使用和供應情況
選用的儀(yi) 表應是較為(wei) 成熟的產(chan) 品，經現場使用證明性能可靠的；同時要注意到選用的儀(yi) 表應當是貨源供應充沛，不會(hui) 影響工程的施工進度。
二、溫度儀(yi) 表的選型
<一>一般原則
1單位及標度（刻度）
溫度儀(yi) 表的標度（刻度）單位，統一采用攝氏溫度（℃）。
2檢出（測）元件插入長度
插入長度的選擇應以檢出（測）元件插至被測介質溫度變化靈敏具有代表性的位置為(wei) 原則。但在一般情況下，為(wei) 了便於(yu) 互換，往往整個(ge) 裝置統一選擇一至二擋長度。在煙道、爐膛及帶絕熱材料砌體(ti) 設備上安裝時，應按實際需要選用。檢出（測）元件保護套材質不應低於(yu) 設備或管道材質。如定型產(chan) 品保護套太薄或不耐腐蝕（如鎧裝熱電偶），應另加保護套管。安裝在易燃易爆場所的就地帶電接點的溫度儀(yi) 表、溫度開關(guan) 、溫度檢出（測）元件和變送器等，應選用防爆型。
<二>就地溫度儀(yi) 表的選型
1精確度等級
一般工業(ye) 用溫度計：選用1.5級或1級。精密測量和實驗室用溫度計：應選用0.5級或0.25級。
2測量範圍
最高測量值不大於(yu) 儀(yi) 表測量範圍上限值的90％，正常測量值在儀(yi) 表測量範圍上限值的1／2左右。壓力式溫度計測量值應在儀(yi) 表測量範圍上限值的1／2～3／4之間。
3雙金屬溫度計
在滿足測量範圍、工作壓力和精確度的要求時，應優(you) 先選用。表殼直徑一般選用φ100mm，在照明條件較差、位置較高及觀察距離較遠的場所，應選用φ150mm。儀(yi) 表外殼與(yu) 保護管連接方式，一般應選用萬(wan) 向式，也可以按照觀測方便的原則選用軸向式或徑向式。
4壓力式溫度計
適用於(yu) －80℃以下低溫、無法近距離觀察、有振動及精確度要求不高的就地或就地盤顯示。
5玻璃溫度計
僅(jin) 用於(yu) 測量精確度較高、振動較小、無機械損傷(shang) 、觀察方便的特殊場合。但是，由於(yu) 汞害，不宜使用玻璃水銀溫度計
6基地式儀(yi) 表
就地或就地盤裝測量、控製（調節）儀(yi) 表，宜選用基地式溫度儀(yi) 表。
7溫度開關(guan)
適用於(yu) 溫度測量需要接點訊號輸出的場合。
<三>集中溫度儀(yi) 表的選型
1檢出（測）元件
（1）根據溫度測量範圍，選用相應分度號的熱電偶、熱電阻或熱敏電阻。
（2）熱電偶適用於(yu) 一般場合。熱電阻適用於(yu) 無振動場合。熱敏電阻適用於(yu) 要求測量反應速度快的場合。
（3）根據測量對象對響應速度的要求，可選用下列時間常數的檢出（測）元件：
熱電偶：600s、100s和20s三級；熱電阻：90～180s、30～90s、10～30s和＜10s四級；熱敏電阻：＜1s。
（4）根據使用環境條件，按下列原則選用接線盒：
普通式：條件較好的場所；防濺式、防水式：潮濕或露天的場所；隔爆式：易燃、易爆的場所；插座式：僅(jin) 適用於(yu) 特殊場合。
（5）一般情況可選用螺紋連接方式，對下列場合應選用法蘭(lan) 連接方式：
在設備、襯裏管道和有色金屬管道上安裝；結晶、結疤、堵塞和強腐蝕性介質：易燃、易爆和劇毒介質。
（6）在特殊場合下使用的熱電偶、熱電阻：
溫度高於(yu) 870℃、氫含量大於(yu) 5％的還原性氣體(ti) 、惰性氣體(ti) 及真空場合，選用鎢錸熱電偶或吹氣熱電偶；設備、管道外壁和轉體(ti) 表麵溫度，選用表麵或鎧裝熱電偶、熱電阻；含堅硬固體(ti) 顆粒介質，選用耐磨熱電偶；在同一個(ge) 檢出（測）元件保護套管中，要求多點測溫時，選用多點（支）熱電偶；為(wei) 了節省特殊保護管材料（如鉭），提高響應速度或要求檢出（測）元件彎曲安裝時，可選用鎧裝熱電偶。
2變送器
與(yu) 接受標準信號顯示儀(yi) 表配套的測量或控製係統，選用變送器。在滿足設計要求的情況下，推薦選用測量和變送一體(ti) 化的變送器。
3顯示儀(yi) 表
（1）單點顯示選用一般指示儀(yi) ，多點顯示宜選用數字式指示儀(yi) ，要求查閱曆史數據的，宜選用一般記錄儀(yi) 。
（2）信號報警係統，宜選用帶接點訊號輸出的指示儀(yi) 或記錄儀(yi) 。
（3）多點記錄宜選用中型記錄儀(yi) （如30點記錄儀(yi) ）。
4附屬設備的選型
（1）當多點共用一台顯示儀(yi) 表時，應選用質量可靠的切換開關(guan) 。
（2）采用熱電偶測量1600℃以下的溫度，當冷端溫度變化使測量係統不能滿足精確度要求，而配套顯示儀(yi) 表又無冷端溫度自動補償(chang) 功能時，應選用冷端溫度自動補償(chang) 器。
（3）補償(chang) 導線
a.根據熱電偶的支數、分度號和使用環境條件，應選用符合要求的補償(chang) 導線或補償(chang) 電纜。
b.按使用環境溫度選用不同級別補償(chang) 導線或補償(chang) 電纜：
－20～＋100℃選用普通級；－40～＋250℃選用耐熱級。
c.有間斷電加熱或強電、磁場的場所，應選用屏蔽補償(chang) 導線或屏蔽補償(chang) 電纜。
d.補償(chang) 導線的截麵積，應按其敷設長度的往複電阻值，以及配套顯示儀(yi) 表、變送器或計算機接口允許輸入外部電阻來確定。
三、壓力儀(yi) 表的選型
<一>壓力表的選擇
1按照使用環境和測量介質的性質選擇
（1）在大氣腐蝕性較強、粉塵較多和易噴淋液體(ti) 等環境惡劣的場合，宜選用密閉式全塑壓力表。
（2）稀硝酸、醋酸、氨類及其它一般腐蝕性介質，應選用耐酸壓力表、氨壓力表或不鏽鋼膜片壓力表。
（3）稀鹽酸、鹽酸氣、重油類及其類似的具有強腐蝕性、含固體(ti) 顆粒、粘稠液等介質，應選用膜片壓力表或隔膜壓力表。其膜片或隔膜的材質，必須根據測量介質的特性選擇。
（4）結晶、結疤及高粘度等介質，應選用膜片壓力表。
（5）在機械振動較強的場合，應選用耐震壓力表或船用壓力表。
（6）在易燃、易爆的場合，如需電接點訊號時，應選用防爆電接點壓力表。
（7）下列測量介質應選用專(zhuan) 用壓力表：
氣氨、液氨：氨壓力表、真空表、壓力真空表；氧氣：氧氣壓力表；氫氣：氫氣壓力表；氯氣：耐氯壓力表、壓力真空表；乙炔：乙炔壓力表；硫化氫：耐硫壓力表；堿液：耐堿壓力表、壓力真空表。
2精確度等級的選擇
（1）一般測量用的壓力表、膜盒壓力表和膜片壓力表，應選用1.5級或2.5級。
（2）精密測量和校驗用壓力表，應選用0.4級、0.25級或0.16級
3外型尺寸的選擇
（1）在管道和設備上安裝的壓力表，公稱直徑為(wei) φ100mm或φ150mm。
（2）在儀(yi) 表氣動管路及其輔助設備上安裝的壓力表，公稱直徑為(wei) φ60mm。
（3）安裝在照度較低、位置較高以及示值不易觀測場合的壓力表，公稱直徑為(wei) φ200mm或φ250mm。
4測量範圍的選擇
（1）測量穩定的壓力時，正常操作壓力值應在儀(yi) 表測量範圍上限值的2／3～1／3。
（2）測量脈動壓力（如：泵、壓縮機和風機等出口處壓力）時，正常操作壓力值應在儀(yi) 表測量範圍上限值的1／2～1／3。
（3）測量高、中壓力（大於(yu) 4MPa）時，正常操作壓力值不應超過儀(yi) 表測量範圍上限值的1／2。
5單位及標度（刻度）
（1）壓力儀(yi) 表一律使用法定計量單位。即：帕（Pa）、千帕（kPa）和兆帕（MPa）。
（2）對於(yu) 涉外設計項目和引進儀(yi) 表，可以采用國際通用標準或相應的國家標準。
<二>變送器、傳(chuan) 感器的選擇
（1）以標準信號（4～20mA）傳(chuan) 輸時，應選用變送器。
（2）易燃、易爆場合，應選用氣動變送器或防爆型電動變送器。
（3）結晶、結疤、堵塞、粘稠及腐蝕性介質，應選用法蘭(lan) 式變送器。與(yu) 介質直接接觸的材質，必須根據介質的特性選擇。
（4）使用環境較好、測量精確度和可靠性要求不高的場合，可以選用電阻式、電感式遠傳(chuan) 壓力表或霍爾壓力變送器。
（5）測量微小壓力（小於(yu) 500Pa）時，可選用微差壓變送器。
<三>安裝附件的選擇
（1）測量水蒸汽和溫度大於(yu) 60℃的介質時，應選用螺旋型或U型彎管。
（2）測量易液化的氣體(ti) 時，若取壓點高於(yu) 儀(yi) 表，應選用分離器。
（3）測量含粉塵的氣體(ti) 時，應選用除塵器。
（4）測量脈動壓力時，應選用阻尼器或緩衝(chong) 器。
（5）在使用環境溫度接近或低於(yu) 測量介質的冰點或凝固點時，應采取絕熱或伴熱措施。
（6）下列場合應選用儀(yi) 表保護（溫）箱。
露天安裝的壓力開關(guan) 和變送器。在有嚴(yan) 重大氣腐蝕、多粉塵和其它有害物質的廠房內(nei) 安裝的壓力開關(guan) 和變送器。
四、流量儀(yi) 表的選型
<一>一般原則
1刻度選擇
儀(yi) 表刻度宜符合儀(yi) 表刻度模數的要求，當刻度讀數不是整數時，為(wei) 讀數換算方便，也可按整數選用。
（1）方根刻度範圍
最大流量不超過滿刻度的95％；正常流量為(wei) 滿刻度的70％～85％；最小流量不小於(yu) 滿刻度的30％。
（2）線性刻度範圍
最大流量不超過滿刻度的90％；正常流量為(wei) 滿刻度的50％～70％；最小流量不小於(yu) 滿刻度的10％。
2儀(yi) 表精確度
用作能源計量的流量計，應符合《企業(ye) 能源計量器具配備和管理通則（試行）》的規定。
（1）用於(yu) 燃料進出廠結算的計量，±0.1％；
（2）用於(yu) 車間班組、工藝過程的技術經濟分析的計量，±0.5％～2％；
（3）用於(yu) 工業(ye) 及民用水的計量，±2.5％；
（4）用於(yu) 包括過熱蒸汽和飽和蒸汽的蒸汽計量，±2.5％；
（5）用於(yu) 天然氣、瓦斯及家用煤氣的計量，±2.0％；
（6）用於(yu) 重點用能設備及工藝過程控製的油的計量，±1.5％；
（7）用於(yu) 工藝過程控製的其它含能工質（如壓縮空氣、氧、氮、氫、水等）的計量，±2％。
3流量單位
體(ti) 積流量用m3/h、l/h；質量流量用kg/h、t/h；標準狀態下氣體(ti) 體(ti) 積流量用Nm3/h（0℃，0.1013MPa）。
<二>一般流體(ti) 、液體(ti) 、蒸汽流量測量儀(yi) 表的選型
1差壓式流量計
（1）節流裝置
①標準節流裝置
一般流體(ti) 的流量測量，應選用標準節流裝置（標準孔板、標準噴咀）。標準節流裝置的選用，必須符合GB2624-8l的規定或國際標準ISO 5167-1980。如有新的國家標準規定，應執行新規定。
②非標準節流裝置
符合下列條件者，可選用文丘裏管：
要求低壓力損耗下的精確測量；被測介質為(wei) 幹淨的氣體(ti) 、液體(ti) ；管道內(nei) 徑在100～800mm範圍；流體(ti) 壓力在1.0MPa以內(nei) 。
符合下列條件者，可選用雙重孔板：
被測介質為(wei) 幹淨氣體(ti) 、液體(ti) ；雷諾數大於(yu) （等於(yu) ）3000、小於(yu) （等於(yu) ））300000範圍內(nei) 。
符合下列條件者，可選1／4圓噴嘴：
被測介質為(wei) 幹淨氣體(ti) 、液體(ti) ；雷諾數大於(yu) 200、小於(yu) 100000範圍內(nei) 。
符合下列條件者，可選圓缺孔板：
被測介質在孔板前後可能產(chan) 生沉澱物的髒汙介質（如高爐煤氣、泥漿等）；必須具有水平或傾(qing) 斜的管道。
③取壓方式的選擇
應考慮整個(ge) 工程盡量采用統一的取壓方式。
一般采用角接取壓或法蘭(lan) 取壓方式。根據使用條件和測量要求，可采用徑距取壓等其它取壓方式。
（2）差壓變送器差壓範圍的選擇
差壓範圍的選擇應根據計算確定，一般情況下根據流體(ti) 工作壓力高低不同宜選：
低差壓：6kPa，10kPa；中差壓：16kPa，25kPa；高差壓：40kPa，60kPa。
（3）提高測量精確度的措施
溫度壓力波動較大的流體(ti) ，應考慮溫度壓力補償(chang) 措施；當管道直管段長度不足或管道內(nei) 產(chan) 生旋轉流時，應考慮流體(ti) 校正措施，增選相應管徑的整流器。
（4）特殊型差壓流量計
①蒸汽流量計
飽和蒸汽的流量，當要求的精確度不高於(yu) 2.5級，並為(wei) 就地或遠傳(chuan) 積算時，可采用蒸汽流量計。
②內(nei) 藏孔板式流量計
無懸浮物的潔淨液體(ti) 、蒸汽、氣體(ti) 的微小流量測量，當量程比不大於(yu) 3∶l，測量精度要求不高，管道通徑DN＜50mm時，可選用內(nei) 藏孔板流量計。測蒸汽時，蒸汽溫度不大於(yu) 120℃。
2麵積式流量計
當要求精度不高於(yu) 1.5級，量程比不大於(yu) 10∶1時，可選用轉子流量計。
（1）玻璃轉子流量計
中小流量、微小流量，壓力小於(yu) 1MPa，溫度低於(yu) 100℃的潔淨透明、無毒、無燃燒和爆炸危險且對玻璃無腐蝕無粘附的流體(ti) 流量的就地指示，可采用玻璃轉子流量計。
（2）金屬管轉子流量計
①普通型金屬管轉子流量計
對易汽化、易凝結、有毒、易燃、易爆不含磁性物質、纖維和磨損物質，以及對不鏽鋼（1Crl8Ni9Ti）無腐蝕性的流體(ti) 中小流量測量，當需就地指示或遠傳(chuan) 信號時，可選用普通型金屬管轉子流量計。
②特殊型金屬管轉子流量計
帶夾套的金屬管轉子流量計當被測介質易結晶或汽化或高粘度時，可選用帶夾套金屬管轉子流量計。在夾套中通以加熱或冷卻介質。防腐型金屬管轉子流量計對有腐蝕性介質流量測量，可采用防腐型金屬管轉子流量計。
（3）轉子流量計
要求垂直安裝，傾(qing) 斜度不大於(yu) 5°。流體(ti) 應自下而上，安裝位置應振動較小，易於(yu) 觀察和維護，應設上、下遊切斷閥和旁路閥。對髒汙介質，必須在流量計的進口處加裝過濾器。
3速度式流量計
（1）靶式流量計
粘度較高，含少量固體(ti) 顆粒的液體(ti) 流量測量，當要求精確度不高於(yu) 1.5級，量程比不大於(yu) 3∶1時，可采用靶式流量計。
靶式流量計一般安裝在水平管道上。前直管段長度為(wei) 15～40D，後直管段長度為(wei) 5D。
（2）渦輪流量計
潔淨的氣體(ti) 及運動粘度不大於(yu) 5×10-6m2／s的潔淨液體(ti) 的流量測量，當要求較精確計量，量程比不大於(yu) 10∶1時，可采用渦輪流量計。
渦輪流量計應安裝在水平管道上，使液體(ti) 充滿整個(ge) 管道，並設上、下遊截止閥和旁路閥，以及在上遊設過濾器，下遊設排放閥。
直管段長度：上遊不少於(yu) 20D，下遊不少於(yu) 5D。
（3）旋渦流量計（卡門渦街流量計或渦街流量計）
潔淨氣體(ti) 、蒸汽和液體(ti) 的大中流量測量，可選用旋渦流量計。低速流體(ti) 及粘度大於(yu) 20×10-3pa·s液體(ti) 的測量，不宜選用旋渦流量計。選用時應對管道流速進行驗算。
該流量計具有壓力損失較小、安裝方便的特點。
對直管段要求：上遊為(wei) 15～40D（視配管情況而定）；上遊加整流器時，上遊不小於(yu) 10D；下遊至少為(wei) 5D。
（4）水表
就地累積水的流量，當量程比要求小於(yu) 30∶1時，可采用水表。
水表安裝於(yu) 水平管道上，並要求直管段長度為(wei) ：上遊不少於(yu) 8D，下遊不少於(yu) 5D。
<三>腐蝕、導電或帶固體(ti) 微粒流量測量儀(yi) 表的選型
1電磁流量計
用於(yu) 電導率大於(yu) 10μS／cm的液體(ti) 或均勻的液固兩(liang) 相介質流量測量。具有良好的耐腐蝕性和耐磨性，無壓力損失。可測量各種強酸、強堿、鹽、氨水、泥漿、礦漿、紙漿等介質。
安裝方向可以垂直、水平，也可傾(qing) 斜，垂直安裝時，液體(ti) 必須自下而上。對液固兩(liang) 相介質，最好是垂直安裝。
當安裝在水平管道上時，應使液體(ti) 充滿管段，並應使變送器的電極處於(yu) 同一水平麵上；直管段長度，上遊不少於(yu) 5～10D，下遊不小於(yu) 3～5D或無要求（廠家不同，要求不同）。
變送器不應設置在磁場強度大於(yu) 398A／m的場所。
2非標準節流裝置
見前述
<四>高粘度流體(ti) 流量測量儀(yi) 表的選型
1容積式流量計
（1）橢圓齒輪流量計
潔淨的、粘度較高的液體(ti) ，要求較準確的流量測量，當量程比小於(yu) 10∶1時，可采用橢圓齒輪流量計。橢圓齒輪流量計應安裝在水平管道上，並使指示刻度盤麵處於(yu) 垂直平麵內(nei) ；應設上、下遊切斷閥和旁路閥。上遊應設過濾器。對微流量，可選用微型橢圓齒輪流量計。當測量各種易氣化介質時，應增設消氣器。
（2）腰輪流量計
潔淨的氣體(ti) 或液體(ti) ，特別是有潤滑性的油品，精確度要求較高的流量測量，可選腰輪流量計。流量計應水平安裝，設置旁通管路，進口端裝過濾器。
（3）刮板流量計
連續測量封閉管道中的液體(ti) 流量，特別是各種油品的精確計量，可選用刮板流量計。刮板流量計的安裝，應使流體(ti) 充滿管道，並應水平安裝，使計數器的數字處於(yu) 垂直的方向上。當測量各種油品並要求精確計量時，應增設消氣器。
2靶式流量計
粘度較高，含少量固體(ti) 顆粒的液體(ti) 流量測量，當要求精確度不高於(yu) 1.5級，量程比不大於(yu) 3∶1時，可采用靶式流量計。
靶式流量計一般安裝在水平管道上。前直管段長度為(wei) 15～40D，後直管段長度為(wei) 5D。
<五>大管徑流量測量儀(yi) 表的選型
當管徑大時，壓損對能耗有顯著影響。常規流量計價(jia) 格貴，當壓損大時，可根據情況選用笛形均速管、插入式渦街、插入式渦輪、電磁流量計、文丘裏管、超聲波流量計。
1笛形均速管流量計
潔淨氣體(ti) 、蒸汽、粘度小於(yu) 0.3Pa·s的潔淨液體(ti) 的流量測量，當要求壓力損失較小時，可選用笛形均速管流量計。
笛形均速管安裝在水平管道上，直管段長度：上遊不少於(yu) 6～24D，下遊不少於(yu) 3～4D。
2插入式渦輪流量計、插入式旋渦流量計、電磁流量計、文丘裏管
見前述。
<六>新型流量測量儀(yi) 表的選型
1超聲波流量計
凡能導聲的流體(ti) 均可選用超聲波流量計，除一般介質外，對強腐蝕性、非導電、易燃易爆、放射性等惡劣條件下工作的介質，當無法采用接觸式測量時，可采用超聲波流量計。
2質量流量計
需直接精確測量液體(ti) 、高密度氣體(ti) 和漿體(ti) 的質量流量時，可選用質量流量計。
質量流量計可以不受流體(ti) 溫度、壓力、密度或粘度變化的影響而提供精確可靠的質量流量數據。
質量流量計可在任何方向安裝，不需直管段
<七>粉粒及塊狀固體(ti) 流量測量儀(yi) 表的選型
1衝(chong) 量式流量計
自由落下的粉粒及塊狀固體(ti) 流量測量，當要求封閉傳(chuan) 送物料時，宜選用衝(chong) 量式流量計；衝(chong) 量流量計適用於(yu) 任意粒度的各種散料，且在塵埃極多的情況下也能準確計量，但散料的料重不得大於(yu) 預定衝(chong) 料板重量的5％。
衝(chong) 量式流量計的安裝，要求物料必須保證自由落下，不得有外加力作用於(yu) 被測物體(ti) 上。衝(chong) 板安裝角度、進料口與(yu) 衝(chong) 板間角度及高度有一定要求，並與(yu) 量程選擇有一定關(guan) 係，選用前應進行計算。
2電子皮帶稱
用於(yu) 皮帶輸送的固體(ti) 流量測量，安裝在符合標準性能的皮帶輸送機上。其稱框安裝要求嚴(yan) 格，稱框在皮帶上的位置與(yu) 落料口的距離對測量精度都有影響，應選擇好安裝位置。
3軌道衡
鐵路貨車的連續自動稱量宜選擇動態軌道衡。
五、物位儀(yi) 表的選型
<一>一般原則
（1）應深入了解工藝條件、被測介質的性質、測量控製係統要求，以便對儀(yi) 表的技術性能和經濟效果做出充分評價(jia) ，使其在保證生產(chan) 穩定、提高產(chan) 品質量、增加經濟效益等方麵起到應有的作用。
（2）液麵和界麵測量應選用差壓式儀(yi) 表、浮筒式儀(yi) 表和浮子式儀(yi) 表。當不滿足要求時，可選用電容式、電阻式（電接觸式）、聲波式等儀(yi) 表。
料麵測量應根據物料的粒度、物料的安息角、物料的導電性能、料倉(cang) 的結構形式及測量要求進行選擇。
（3）儀(yi) 表的結構形式和材質，應根據被測介質的特性來選擇。主要考慮的因素為(wei) 壓力、溫度、腐蝕性、導電性；是否存在聚合、粘稠、沉澱、結晶、結膜、氣化、起泡等現象；密度和密度變化；液體(ti) 中含懸浮物的多少；液麵擾動的程度以及固體(ti) 物料的粒度。
（4）儀(yi) 表的顯示方式和功能，應根據工藝操作及係統組成的要求確定。當要求信號傳(chuan) 輸時，可選擇具有模擬信號輸出功能或數字信號輸出功能的儀(yi) 表。
（5）儀(yi) 表量程應根據工藝對象的實際需要顯示的範圍或實際變化範圍確定。除供容積計量用的物位儀(yi) 表外，一般應使正常物位處於(yu) 儀(yi) 表量程的50％左右。
（6）儀(yi) 表精度應根據工藝要求選擇，但供容積計量用的物位儀(yi) 表，其精度等級應在0.5級以上。
（7）用於(yu) 可燃性氣體(ti) 、蒸汽及可燃性粉塵等爆炸危險場所的電子式物位儀(yi) 表。應根據所確定的危險場所類別以及被測介質的危險程度，選擇合適的防爆結構型式或采取其他的防護措施。
（8）用於(yu) 腐蝕性氣體(ti) 及有害粉塵等場所的電子式物位儀(yi) 表，應根據使用環境條件，選擇合適的外殼防護型式。
<二>液麵和界麵測量儀(yi) 表的選型
1差壓式測量儀(yi) 表
（1）對於(yu) 液麵連續測量，宜選用差壓式儀(yi) 表。
對於(yu) 界麵測量，可選用差壓式儀(yi) 表，但要求總液麵應始終高於(yu) 上部取壓口。
（2）對於(yu) 測量精度要求高，測量係統需要較為(wei) 複雜的精確運算，而一般模擬儀(yi) 表難以達到時，可選用差壓式智能變送儀(yi) 表，其精度為(wei) 0.2級以上。
（3）對於(yu) 在正常工況下液體(ti) 密度有明顯變化時，不宜選用差壓式儀(yi) 表。
（4）腐蝕性液體(ti) 、結晶性液體(ti) 、粘稠性液體(ti) 、易汽化液體(ti) 、含懸浮物液體(ti) 宜選用平法蘭(lan) 式差壓儀(yi) 表。
高結晶的液體(ti) 、高粘度的液體(ti) 、結膠性的液體(ti) 、沉澱性的液體(ti) 宜選用插入式法蘭(lan) 差壓儀(yi) 表。
以上被測介質的液麵，如果氣相有大量冷凝物、沉澱物析出，或需要將高溫液體(ti) 與(yu) 變送器隔離，或更換被測介質時，需要嚴(yan) 格淨化測量頭的，可選用雙法蘭(lan) 式差壓儀(yi) 表。
（5）腐蝕性液體(ti) 、粘稠性液體(ti) 、結晶性液體(ti) 、熔融性液體(ti) 、沉澱性液體(ti) 的液麵在難於(yu) 使用法蘭(lan) 式差壓儀(yi) 表測量時，可采用吹氣或衝(chong) 液的方法，配合普通壓力表、壓力變送儀(yi) 表或差壓變送儀(yi) 表進行測量。
（6）對於(yu) 在環境溫度下，氣相可能冷凝、液相可能汽化，或氣相有液體(ti) 分離的對象，在難以使用法蘭(lan) 式差壓儀(yi) 表而用普通差壓儀(yi) 表進行測量時，應視具體(ti) 情況分別設置隔離器、分離器、汽化器、平衡容器等部件，或對測量管線保溫、伴熱。
（7）用差壓式儀(yi) 表測量鍋爐汽包液麵時，應采用溫度補償(chang) 型雙室平衡容器。
（8）差壓式儀(yi) 表的正、負遷移量應在選擇儀(yi) 表量程時加以考慮。
2浮筒式測量儀(yi) 表
（1）對於(yu) 測量範圍在2000mm以內(nei) ，比密度為(wei) 0.5～1.5的液體(ti) 液麵連續測量，以及測量範圍在1200mm以內(nei) ，比密度差為(wei) 0.1～0.5的液體(ti) 界麵連續測量，宜選用浮筒式儀(yi) 表。
真空對象、易汽化的液體(ti) 宜選用浮筒式儀(yi) 表。就地液位指示或調節宜選用氣動浮筒式儀(yi) 表。浮筒式儀(yi) 表必須用於(yu) 清潔液體(ti) 。
（2）選用浮筒式儀(yi) 表，當精度要求較高，信號要求遠傳(chuan) 時，宜選用力平衡型；當精度要求不高，就地指示或調節時，可選用位移平衡型。
（3）對於(yu) 開口儲(chu) 槽、敞口儲(chu) 液池的液麵測量，宜選用內(nei) 浮筒；對於(yu) 在操作溫度下不結晶、不粘稠、但在環境溫度下可能結晶或粘稠的液體(ti) 對象，也宜選用內(nei) 浮筒。對於(yu) 不允許停車的工藝設備，不應選用內(nei) 浮筒，而應選用外浮筒。對於(yu) 高粘稠、結晶或高溫的液體(ti) 對象，不應選用外浮簡。
（4）內(nei) 浮筒儀(yi) 表在容器內(nei) 液體(ti) 擾動較大時，應加裝防擾動影響的平穩套管。
（5）電動浮筒儀(yi) 表用於(yu) 被測液位波動頻繁的場合，其輸出信號應加阻尼器。
3浮子式測量儀(yi) 表
（1）對於(yu) 大型儲(chu) 槽清潔液體(ti) 液麵的連續測量和容積計量，以及各類儲(chu) 槽清潔液體(ti) 液麵和界麵的位式測量，應選用浮子式儀(yi) 表。
（2）髒汙的液體(ti) ，以及環境溫度下結凍的液體(ti) ，不宜采用浮子式儀(yi) 表。粘性液體(ti) 的連續測量和多點位式測量，也不宜采用浮子式儀(yi) 表。
（3）浮子式測量儀(yi) 表用於(yu) 界麵測量時，兩(liang) 種液體(ti) 的比密度應恒定，且比密度差不應小於(yu) 0.2。
（4）內(nei) 浮子式液位儀(yi) 表用於(yu) 大型儲(chu) 槽液麵測量時，為(wei) 防止浮子的飄移，應備有導向設施；為(wei) 防止浮子受液麵擾動的影響，應加裝平穩套管。
（5）大型儲(chu) 槽液體(ti) 的液位或容積連續計量，對測量精度要求較高的單儲(chu) 槽或多儲(chu) 槽，宜選用光導式液麵計；對測量精度要求一般的單儲(chu) 槽可選用鋼帶浮子式液麵計。對要求高精度連續計量液位、界麵、容積和質量的單儲(chu) 槽或多儲(chu) 槽，應選用儲(chu) 罐測量係統。
（6）開口儲(chu) 槽、敞口儲(chu) 液池的液麵多點位式測量，以及有腐蝕性、毒性等危險液體(ti) 的多點位式測量，宜選用磁性浮子式液麵計。
（7）粘性液體(ti) 的位式測量，宜選用杠杆式浮子液位控製器。
4電容式測量儀(yi) 表
（1）對於(yu) 腐蝕性液體(ti) 、沉澱性流體(ti) 以及其他化工工藝介質的液麵連續測量和位式測量，宜選用電容式液麵計。
用於(yu) 界麵測量時，兩(liang) 種液體(ti) 的電氣性能必須符合產(chan) 品的技術要求。
（2）電容液麵計的具體(ti) 型號、電極結構型式、電極材料，應根據被測介質的電氣性能、容器的材質等因素確定。
（3）對於(yu) 不粘滯非導電性液體(ti) ，可采用軸套筒式的電極；對於(yu) 不粘滯導電性液體(ti) ，可采用套管式的電極；對於(yu) 易粘滯非導電性液體(ti) ，可采用裸電極，電極表麵應選擇具有與(yu) 被測液體(ti) 親(qin) 和力小的材料或采用自動清洗的措施。
（4）電容液麵計不能用於(yu) 易粘滯的導電性液體(ti) 液麵的連續測量。
（5）電容式測量儀(yi) 表易受電磁幹擾的影響，應選用屏蔽電纜，或采取其他抗電磁幹擾的措施。
（6）用於(yu) 位式測量的電容液麵計，宜采用水平安裝型；用於(yu) 連續測量的電容液麵計，宜采用垂直安裝型。
5電阻式（電接觸式）測量儀(yi) 表
（1）對於(yu) 腐蝕性導電液體(ti) 液麵的位式測量，以及導電液體(ti) 與(yu) 非導電液體(ti) 的界麵位式測量，可選用電阻式（電接觸式）儀(yi) 表。
（2）對於(yu) 容易使電極結垢的導電液體(ti) ，以及工藝介質在電極間發生電解現象時，一般不宜選用電阻式（電接觸式）儀(yi) 表。對於(yu) 非導電、易粘附電極的液體(ti) ，不得選用電阻式（電接觸式）儀(yi) 表。
6靜壓式測量儀(yi) 表
（1）對於(yu) 深度為(wei) 5m～100m的供水池、水井、水庫的液麵連續測量，應選用靜壓式儀(yi) 表。
對於(yu) 無壓容器內(nei) 的液麵連續測量，可選用靜壓式儀(yi) 表。
（2）在正常工況下，液體(ti) 密度有明顯變化時，不宜選用靜壓式儀(yi) 表。
7聲波式測量儀(yi) 表
（1）對於(yu) 普通物位儀(yi) 表難以測量的腐蝕性液體(ti) 、高粘性液體(ti) 、有毒性液體(ti) 等液麵的連續測量和位式測量，宜選用聲波式測量儀(yi) 表。
（2）聲波式儀(yi) 表的具體(ti) 型號、結構型式，應根據被測介質的特性等因素確定。
（3）聲波式儀(yi) 表必須用於(yu) 可反射和傳(chuan) 播聲波的容器液麵測量，不得用於(yu) 真空容器。不宜用於(yu) 含氣泡的液體(ti) 和含固體(ti) 顆粒物的液體(ti) 。
（4）對於(yu) 內(nei) 部有影響聲波傳(chuan) 播的障礙物的容器，不宜采用聲波式儀(yi) 表。
（5）對於(yu) 連續測量液麵的聲波式儀(yi) 表，如果被測液體(ti) 溫度、成份變化比較顯著，應考慮對聲波傳(chuan) 播速度的變化進行補償(chang) ，以提高測量的精度。
（6）檢測器和轉換器之間的電纜，應采用屏蔽電纜，或考慮采用防電磁幹擾的措施。
8微波式測量儀(yi) 表
（1）對於(yu) 普通液位儀(yi) 表難以高精度測量的大型固定頂罐、浮頂罐內(nei) 腐蝕性液體(ti) 、高粘度液體(ti) 、有毒液體(ti) 的液位連續測量，應選用微波式測量儀(yi) 表。
微波式測量儀(yi) 表測量方法采用特定頻率範圍內(nei) 的微波連續掃描，液位和天線之間的距離變化時，傳(chuan) 感信號與(yu) 反射信號之間產(chan) 生頻率差，頻率差與(yu) 液位和天線之間的距離成正比，因此測定頻率差可轉換得出液位。
（2）天線的結構形式及材質，應根據被測介質的特性、儲(chu) 罐內(nei) 壓力等因素確定。
（3）對於(yu) 內(nei) 部有影響微波傳(chuan) 播的障礙物的儲(chu) 罐，不宜采用微波式儀(yi) 表。
（4）對於(yu) 罐內(nei) 水蒸汽和烴類蒸汽的密度在正常工況下有顯著變化時，應考慮對微波傳(chuan) 播速度的變化進行補償(chang) ；對於(yu) 沸騰的或擾動的液麵，應考慮采取變徑喇叭筒的靜止管道及其它補償(chang) 措施，以提高測量精度。
9核輻射式測量儀(yi) 表
（1）對於(yu) 高溫、高壓、高粘度、強腐蝕、易爆、有毒介質液麵的非接觸式連續測量和位式測量，在使用其他液位儀(yi) 表難以滿足測量要求時，可選用核輻射式儀(yi) 表。
（2）輻射源的強度應根據測量要求進行選擇，同時應使射線通過被測對象後，在工作現場的射線劑量應盡量小，安全劑量標準應符合現行的《輻射防護規定》（GB8703-88），否則，應充分考慮隔離屏蔽等防護措施。
（3）輻射源的種類應根據測量要求和被測對象的特點，如被測介質的密度、容器的幾何形狀、材質及壁厚等因素進行選擇。當射源強度要求較小時，可選用鐳（Re）；當射源強度要求較大時，可選用銫137（Csl37）；用於(yu) 厚壁容器要求穿透能力強時，可選用鈷60（Co60）。
（4）為(wei) 避免由於(yu) 輻射源衰變而引起的測量誤差，提高運行的穩定性和減少校驗次數，測量儀(yi) 表應能對衰變進行補償(chang) 。
10激光式測量儀(yi) 表
（1）對於(yu) 結構複雜或有機械障礙的容器，以及按常規的方法難以安裝的容器的液麵連續測量，應選用激光式測量儀(yi) 表。
（2）對於(yu) 無反射的完全透明液體(ti) ，不能采用激光式測量儀(yi) 表。
<三>料麵測量儀(yi) 表的選型
1電容式測量儀(yi) 表
（1）對於(yu) 顆粒狀物料和粉粒狀物料，如：煤、塑料單體(ti) 、肥料、砂子等料麵連續測量和位式測量，宜選用電容式測量儀(yi) 表。
（2）檢測器的延伸電纜應采用屏蔽電纜，或考慮采用防電磁幹擾的措施。
2聲波式測量儀(yi) 表
（1）對於(yu) 無振動或振動小的料倉(cang) 、料鬥內(nei) 粒度為(wei) 10mm以下的顆粒物狀料麵的位式測量，可選用音叉料位計。
（2）對於(yu) 粒度為(wei) 5mm以下的粉粒狀物料的料麵位式測量，應選用聲阻斷式超聲料位計。
（3）對於(yu) 微粉狀物料的料麵連續測量和位式測量，宜選用反射式超聲料位計。反射式超聲料位計不宜用於(yu) 有粉塵彌漫的料倉(cang) 、料鬥的料麵測量，也不宜用於(yu) 表麵不平整的料位測量。
3電阻式（電接觸式）測量儀(yi) 表
（1）對於(yu) 導電性能良好或導電性能差，但含有水份的顆粒狀和粉粒狀物料，如：煤、焦炭等料麵的位式測量，可選用電阻式測量儀(yi) 表。
（2）必須滿足產(chan) 品規定的電極對地電阻的數值，以保證測量的可靠性和靈敏度。
4微波式測量儀(yi) 表
（1）對於(yu) 高溫、粘附性大、腐蝕性大、毒性大的塊狀、顆粒狀物料的料麵位式測量和連續測量，宜選用微波式測量儀(yi) 表。
（2）不宜用於(yu) 表麵不平整的料位測量。
5核輻射式測量儀(yi) 表
（1）對於(yu) 高溫、高壓、粘附性大、腐蝕性大、毒性大的塊狀、顆粒狀、粉粒狀物料的料麵位式測量和連續測量，可選用核輻射式測量儀(yi) 表。
（2）其它要求應符合前述的規定。
6激光式測量儀(yi) 表
（1）對於(yu) 結構複雜或有機械障礙的容器，以及按常規的方法難以安裝的容器的料麵連續測量，應選用激光式測量儀(yi) 表。
（2）對於(yu) 無反射的完全透明物料，不能采用激光式測量儀(yi) 表。
7阻旋式測量儀(yi) 表
（1）對於(yu) 承壓較小、無脈動壓力的料倉(cang) 、料鬥，物料比密度為(wei) 0.2以上顆粒狀和粉粒狀物料料麵的位式測量，可選用阻旋式測量儀(yi) 表。
（2）旋翼的尺寸應根據物料的比密度選取。
（3）為(wei) 避免物料撞擊旋翼造成儀(yi) 表誤動作，應在旋翼上方設置保護板。
8隔膜式測量儀(yi) 表
（1）對於(yu) 料倉(cang) 、料鬥內(nei) 顆粒狀或粉粒狀物料料麵的位式測量，可選用隔膜式測量儀(yi) 表。
（2）由於(yu) 隔膜的動作易受粉粒附著的影響和粉粒流動壓力的影響，不能用於(yu) 精度要求較高的場合。
9重錘式測量儀(yi) 表
（1）對於(yu) 料位高度大，變化範圍寬的大型料倉(cang) 、散裝倉(cang) 庫以及敞開或密閉無壓容器內(nei) 的塊狀、顆粒狀和附著性不大的粉粒狀物料的料麵定時連續測量，應選用重錘式測量儀(yi) 表。
（2）重錘的形式應根據物料的粒度、幹濕度等因素選取。
（3）對於(yu) 有粉塵彌漫嚴(yan) 重的料倉(cang) 、容器的料位測量，應使用帶吹氣裝置的重錘式測量儀(yi) 表。
怎麽(me) 樣？儀(yi) 表技術並不深奧吧，你掌握了嗎？
